静电喷涂以工件为正极，静电喷涂，通常为接地；油漆雾化装置为负极，静电喷涂工艺，连接电源的负高压，在工件与工件之间形成高压静电场。静电喷涂在压缩空气压力的作用下，油漆被高速挤入喷嘴，冲击喷嘴，反弹形成微米大小的雾化颗粒，通过喷嘴的圆形出口形成均匀的漆雾。由于电晕放电，喷嘴喷涂的油漆带负电荷。根据“同性排斥”原理，涂料颗粒相互排斥，进一步雾化。根据“异性吸引”的原理，油漆颗粒带负电荷。在电场作用下，带电涂料介质对工件形成环抱效应。

它沿电源线定向流动到带正电荷的工件表面，积聚均匀牢固的薄膜，干燥后形成一层漆膜。生产现场使用的静电喷枪由静电喷涂（泵体）和混合空气静电喷涂枪组成。从人、机、料、法、环、量六个方面分析了影响静电喷涂质量的因素。确定了五个最终因素。

1名员工的操作技能因素对生产现场喷漆操作员的操作资格证书和工作寿命进行统计分析。所有员工均按要求参加了培训中心组织的培训和考试，并取得了操作资格证书，工作寿命8年以上。他们有丰富的喷雾体验。对不均匀喷涂故障的反馈分析表明，故障与操作人员之间没有明显的对应关系。因此，操作人员缺乏技能不是主要因素。

在喷涂技术上，静电喷涂技术是木制品生产行业中较新的喷涂技术。根据不同涂料的性能，可分为液体雾化静电喷涂和固体粉末静电喷涂。气流导向定向原位静电喷涂装置是一种在喷嘴管内带有同轴喷嘴的空心金属毛细管。一端通过进液管与注射装置连接，另一端与高压静电发生器连接，气流管与喷嘴管与金属毛细管之间形成的空气通道连接。气流导向定向原位静电喷涂装置通过金属针将喷头的进水管与高压线连接，气流管连接喷头外壁与内壁之间的气流通道。静电喷涂控制箱控制电压和气流大小，实现气流导向定向静电喷涂。水性静电绝缘漆供应站，由放置在小绝缘箱内的漆桶、固定的供漆泵、大绝缘箱驱动装置、绝缘进料管和静电喷涂设备组成。该设备能有效避免静电泄漏事故的发生。欧美发达国家的一些企业已成功地将静电粉末喷涂技术应用于木材表面装饰。英国Stilex公司已安装了一套基于光固化技术的中密度纤维板粉末喷涂成套设备。热敏材料的粉末喷涂已成为现实。

为了进一步提高单位面积喷漆车间的生产效率，减少生产线设备的投资，减少对环境的影响，广州汽车第三工厂计划利用SSC（小、简洁、紧凑）的概念设计实践喷漆车间，静电喷涂机，并获得科学创新奖。本文结合广州本田三厂的经验，详细阐述了SSC的概念及其应用。静电喷涂往往是整车生产过程中投资大、能耗高、环境影响因素大的区域。正因为如此，静电喷涂的发展呈现出与其他汽车生产领域不同的方向和特点：注重环保、节能降耗，而且成本高；各种相关技术应运而生，如3C1B、干式喷漆室、静电喷涂等。电泵、VOC浓缩转轮等。无论发展方向是什么，静电喷涂生产线，技术都是***的，方向是正确的，但实际上，它是非常分散的。

静电喷涂

由于这些技术往往集中在突破上，***于细分领域，因此我们经常忽略另一个问题：如何以***方式整合这些技术，以获得具有竞争力的绘画工作室？毕竟，持续的市场竞争力是发展的前提。2010年以前，一个新项目在整个汽车喷漆行业出现了一个普遍现象。但是，对于年生产能力超过20万台的项目，喷漆车间的面积一般超过3万平方米，远远超出了四个标准足球场的面积。2011年以来，随着广州汽车第三工厂规划的启动，一个全新的整车工厂建设理念得到了创造性的发展。提出：小型、简洁、紧凑紧凑（以下简称SSC）给大型喷漆车间一次逆向思维的洗礼，并促使人们开始思考中国汽车工业真正需要哪种喷漆车间——这一问题回归原点。